Средства капиллярного контроля.

4.2.6 Средства капиллярного контроля.

4.2.6.1 Перечень материалов и инструментов, применяемых при проведении капиллярного контроля, должен соответствовать требованиям РД-05.00-45.21.30-КТН-010-1-04 [72].

4.2.6.2 Дефектоскопические материалы по данным сопроводительной документации должны обеспечивать выполнение требований п. 4.2.3.

4.2.6.3 Дефектоскопические материалы используются в виде наборов, включающих:

• индикаторный пенетрант;

• очиститель объекта контроля от пенетранта;

• проявитель индикаторного следа дефекта.

Для контроля сварных соединений рекомендуется применять готовые дефектоскопические наборы в аэрозольных упаковках, обеспечивающие требования п. 4.2.3.

4.2.6.4 Допускается применение индикаторных пенетрантов следующих типов:

• цветные пенетранты, содержащие краситель с характерным цветовым фоном (обычно красным);

• люминесцентные пенетранты с примесями, люминесцирующими под воздействием ультрафиолетового излучения.

4.2.6.5 Для осмотра объектов контроля и поиска индикаторного рисунка несплошностей рекомендуется применять лупы 2х и более кратного увеличения.

4.2.6.6 Для изучения индикаторного следа несплошности, его формы и размеров можно использовать лупы или оптические приборы с 20-кратным и более увеличением.

4.2.6.7 При необходимости подогрева контролируемой поверхности применяются промышленный фен или другие нагревательные устройства.

4.2.6.8 Перед каждым проведением контроля в обязательном порядке дефектоскопические материалы подвергают проверке. Проверка пригодности и проверка чувствительности дефектоскопических материалов проводится на стандартных образцах предприятия (СОП).

4.2.6.9 СОП должны иметь дефекты типа трещин с раскрытиями, соответствующими требуемой чувствительности.

4.2.6.10 Для проверки чувствительности используются два СОП:

• один - рабочий, предназначенный для проверки капиллярных наборов на пригодность,

• другой - для контрольной проверки материалов в случае неудовлетворительных результатов, полученных на рабочем образце.

Дефектоскопический набор отбраковывается, если он показывает неудовлетворительный результат на рабочем и на контрольном образце.

4.2.6.11 СОП должны быть аттестованы. Аттестация СОП должна проводиться не реже 1 раза в 3 года.

4.2.6.12 Каждый СОП должен быть промаркирован и иметь паспорт.

4.2.6.13 Паспорт СОП должен содержать:

• фотографию образца с выявленными несплошностями;

• размеры несплошностей (ширина раскрытия, глубина, длина);

• заключение об уровне чувствительности;

• сведения о наборе дефектоскопических материалов, с помощью которых производился контроль;

• результаты переаттестации;

• условия хранения.

Источник: РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05: Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов